QuanEquips de betum modificatfunciona correctament en condicions de producció contínua, no es produirà l'aglomeració de productes acabats o materials interns de la màquina. L'aglomeració és un problema operatiu anormal més que un defecte inherent de l'equip. Molts problemes d'aglomeració que troben els usuaris sorgeixen d'un funcionament inadequat, un mal emmagatzematge de matèries primeres o una programació de producció caòtica en lloc d'un rendiment inadequat de l'equip, i es poden evitar completament mitjançant un funcionament estandarditzat.
Des de la perspectiva dels principis de funcionament, el conjunt complet d'equips de betum modificat adopta modes de conservació de calor contínua, circulació dinàmica i -temperatura constant. Durant la producció, la matèria primera del betum es manté en estat fluid, agitat i barrejat. Les partícules modificadores estan totalment disperses i mullades per formar una combinació ideal amb col·loides de betum, eliminant les condicions per a l'acumulació de partícules i la solidificació del material. El disseny de producció contínua-de l'equip en si mateix té com a objectiu evitar l'aglomeració causada per l'estàtic, el que el fa apte per a la producció de betum modificat sense parar{-a llarg termini.
L'aglomeració observada en la producció pràctica es divideix principalment en tres escenaris. El primer es produeix quan la producció s'interromp i els materials residuals no es netegen ràpidament després de l'aturada. Si la unitat s'atura a mig camí, el betum modificat residual a l'interior es refredarà gradualment i romandrà estàtic. Les partícules modificades originalment disperses s'agreguen i solidifiquen lentament, adherint-se a les cambres i canonades dels equips i formant aglomerats que apareixen en reiniciar la màquina. El segon escenari deriva d'un pretractament inadequat de la matèria primera. Si la matèria primera de betum entrant ja conté aglomerats, humitat o impureses, aquests grumolls inherents no es poden eliminar completament, fins i tot amb agitació normal, i es transportaran als productes acabats.
En tercer lloc, els ritmes operatius caòtics i el control de la temperatura inestable crearan problemes. Les fluctuacions freqüents de temperatura durant la producció redueixen l'estabilitat dels col·loides de betum, donant lloc a una barreja insuficient entre els modificadors i el betum i la separació de fases locals. L'acumulació contínua formarà gradualment aglomerats fins. Mentrestant, les velocitats d'alimentació excessivament ràpides que superen l'eficiència de l'agitació impedeixen la barreja completa del material i provoquen l'aglomeració local.
A més, l'emmagatzematge inadequat dels productes acabats descarregats sovint es confon amb l'aglomeració generada per l'equip. Després de la descàrrega, el betum modificat es refredarà i s'aglomerarà de manera natural sense aïllament tèrmic i emmagatzematge segellat, o quan s'emmagatzema a baixes temperatures durant un període prolongat. Aquest és un problema d'emmagatzematge-del producte acabat i no té res a veure amb el rendiment de producció de l'equip.
En resum, l'equip de betum modificat d'alta-qualitat ofereix una excel·lent estabilitat operativa. La producció contínua sostinguda, l'evitació d'aturades arbitraries, el pretractament adequat de les matèries primeres, les temperatures de funcionament estables i els ritmes d'alimentació coherents donen suport al funcionament lliure d'aglomeració-durant la producció. La neteja oportuna dels materials residuals a l'interior de la unitat després de l'aturada pot evitar completament l'aglomeració i garantir un acabat uniforme i suau.
